制造業

融入自動化的現代化進程與數字時代報告

行業挑戰

制造業對待投資越來越有闖勁,也越來越審慎。通過開發技術平台和新的運營模型,制造商們可以實現産品和服務的互聯,并将客戶的運營整合進來。這一IT架構的全面改革在内外部技術倡議中起到了支柱的作用。

效率與質量
92%
對生産水平與庫存的洞察力
82%
對供應鏈的深入關注
71%
當前的趨勢

今天,制造商面臨的最大挑戰之一是要确定如何才能完美實現物聯網,從而達成降低成本、提升效率、提高安全性、支持合規或鼓勵産品創新等運營目标。

各個企業已經開始認可戰略思維和運營思維的價值,同時也更能理解數據管理的重要性。他們開始收集和分析運營數據,利用制造過程中獲得的寶貴信息爲組織變革提供動力。

工業4.0(或者說智能制造)的崛起使得制造商能夠将先進的制造能力和信息技術(IT)貫徹到産品的整個生命周期中。工業4.0可以改進生産工藝、提升效率、提高工廠地面的安全性,因爲它讓制造商能夠更好地監控、分析資産,同時爲他們提供改良的監控和模拟技術,幫助他們更好地了解自己的系統。
企業們已經開始看到增材工藝在原型設計、機床加工甚至最終生産中幫助提升時間、成本效率的價值。3D打印等技術讓制造商能夠在設備維護時自己制作替換用零件,無需置備庫存,幫助他們省下一大筆倉庫管理費。此外,生産重型設備量産使用的模具、鑽模和夾具更是爲增材制造提升運營效率提供了更大的舞台。目前的挑戰是如何利用這項技術滿足單個具體業務的需求。

開創性的技術進步正在推動制造業邁向自動化的新時代。機器人、機器學習、人工智能等技術會在未來的幾年中爲工業帶來巨大的變化,并且會在不斷演化的過程中從真正意義上重塑制造業的整個未來。

企業面臨的挑戰是确定實現哪些東西的自動化(以及不要實現哪些東西的自動化)才能創造最大的價值。技術不僅能夠讓展台的任務實現自動化,還能夠讓一個企業的其他領域也實現自動化,如維護、管理、行政等。不僅如此,在不少情況下,機器的生産率可以媲美甚至于超過人類。

雖然增強現實(AR)的概念還在起步階段,但是不少企業已經開始評估這項技術可能爲工業帶來的影響了。AR可能的應用場景包括複雜的組裝、維護、專家支持、質量保證、自動化等,不過目前的研究還隻停留在表面。

雖然技術看起來很有科技感,但實際上卻并非如此。AR技術已經在全美乃至全世界的制造業中都得到了應用。而引入了這項技術的公司也嘗到了些甜頭,包括降低成本、提升速度、減少錯誤、提升整體的安全性等。


案例研究

硬件管理接口

這個案例中的客戶爲A/V硬件制造商。Int-speed 針對他們的視頻信号轉換器硬件開發出了基于web的管理接口,讓用戶能夠執行固件層面的操作,從而實現對設備的遠程管理。最後,生産流程的流暢性和性能均得到了改善。

案例研究

操作管理系統

這個案例中的客戶是一家納米科技公司。Int-speed 爲他們量身定制了制造需求規劃(MRP)和批次譜系追蹤系統,幫助他們實現對生産活動的精确安排,并對生産過程中的基礎産品數據進行追蹤。這個系統比傳統的非定制軟件更加靈活,因爲它不僅可以追蹤标準的産品和批次,還能夠追蹤定制産品的批次和配方。

案例研究

成品率管理

這個案例中的客戶是一個電子産品制造商。Int-speed 爲他們設計了一個工作流程系統,根據通過質量檢測的成品數量測定成品率,并将結果上報。這種整合了分析和結果彙報功能的改良型測試讓客戶能夠對制造過程中超出公差範圍的元件做出實時響應,并最終獲得了更高的成品率。

案例研究

定制訂單錄入

這個案例中的客戶是一家提供面向訂單設計(ETO)和面向訂單制造(MTO)業務的泳池制造商。Int-speed 針對他們的ETO/MTO産品線開發了一個定制訂單錄入接口,該接口包含的業務邏輯能夠分辨出材料和應用之間的關聯性,其中還包括一款設計管理工具,可幫助定制訂單實現指數級增長。最終,這名客戶的報價準确度、賬單準确度、生産能力和客戶滿意度均得到了提升。

案例研究

工作流程自動化

這個案例中的客戶是一家泳池制造商。Int-speed 爲他們開發了一款移動應用,讓用戶能夠在定制加工服務以前通過外圍硬件設備收集自動化數據。最終,客戶的工作流程效率和數據準确性均得到了提升,保證了訂單在生産時的可執行性。

硬件管理接口
操作管理系統
成品率管理
定制訂單錄入
工作流程自動化

我們的宗旨

數字化轉型

數字化轉型将尖端技術、美觀設計和非凡體驗創新性地結合在了一起。這需要熟悉知識、戰略、訓練以及挑戰傳統的勇氣。

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